中走絲線切割是金屬材料的一種常用的加工方法，它可以快速準(zhǔn)確地切割出精密質(zhì)量的零件。中走絲線切割是一種高精度加工，具有較大的加工精度和更快的加工速度。

　　中走絲線切割過程中可能會(huì)出現(xiàn)各種故障，這些故障要根據(jù)不同情況采取不同的故障解決方法。

　　1.電極頭和工件表面之間出現(xiàn)空洞或開裂：原因可能是電極頭壓力過大，電極頭和工件之間的間隙過大，出現(xiàn)空洞和開裂現(xiàn)象。解決方法是檢查電極頭壓力是否適當(dāng)，然后調(diào)整電極頭的壓力，使它正確地貼合工件表面；同時(shí)，檢查電極頭和工件之間的間隙距離，確保它們之間的間隙符合要求，以避免空洞和開裂現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　2.應(yīng)力局部化：原因可能是電極頭的切削軌跡或工件的摩擦狀態(tài)不正確，導(dǎo)致切削應(yīng)力集中在一個(gè)位置，出現(xiàn)應(yīng)力局部化的現(xiàn)象。解決方法是檢查電極頭的切削軌跡是否正確，同時(shí)要確保工件的表面摩擦狀態(tài)良好，盡量減少摩擦，以避免切削應(yīng)力的集中。

　　3.電極頭的磨損過快：電極頭的磨損過快會(huì)影響切削精度，導(dǎo)致切削失敗。解決方法是檢查電極頭的溫度是否過高，如果過高，要采取措施降低電極頭的溫度；檢查電極頭的前后端是否有磨損，如果有，及時(shí)更換新的電極頭，以保證電極頭的使用壽命；控制電極頭的進(jìn)給速度，盡量減少進(jìn)給速度，以免電極頭的磨損過快。

　　4.材料變形和焊接失敗：原因可能是電流過大，走絲線切削的速度過快，切削時(shí)間過長，或者溫度過高，都會(huì)導(dǎo)致材料變形和焊接失敗。解決方法是檢查電流是否過大，如果過大，要控制電流的大小，并調(diào)整電流的速度；檢查走絲線切削的速度是否過快，如果過快，要調(diào)整切削速度；檢查切削時(shí)間是否過長，如果過長，也要調(diào)整切削時(shí)間；同時(shí)要檢查溫度是否過高，如果過高，及時(shí)采取措施降低溫度，以免材料變形和焊接失敗。

　　5.電極頭燒壞：有時(shí)候電極頭的使用壽命會(huì)較短，出現(xiàn)燒壞現(xiàn)象。解決方法是檢查電極頭的工作條件，如溫度、電流等，如果有不正確的工作條件，需要及時(shí)調(diào)整，以保證電極頭的使用壽命。同時(shí)，要盡量減少電極頭的使用強(qiáng)度，盡量避免長時(shí)間使用，以免電極頭過度燒壞。